（一）强大附着，紧密相连

聚氨酯树脂分子链段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯键、醚键等极性基团，这些极性基团就像是一个个小吸盘，与 PET、PA 等多种极性塑料基材表面的极性基团形成氢键 ，进而形成具有一定连接强度的接头。当聚氨酯树脂制成油墨印刷在极性塑料基材表面时，便展现出了极为出色的附着牢度。以塑料包装印刷为例，无论是食品包装常用的 PET 薄膜，还是电子产品包装可能用到的 PA 薄膜，聚氨酯树脂制成的油墨都能紧紧地附着其上，确保图案在后续的运输、储存、使用过程中不会轻易脱落，为产品的美观和信息传递提供了可靠保障。

（二）颜料亲和，色彩稳定

油墨用聚氨酯树脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂环族二异氰酸酯及二元胺 / 二元醇扩链剂制备，在这个过程中，引入的脲键发挥了关键作用，形成的聚氨酯 - 脲树脂（PUU）对颜料有着天然的亲和力。在油墨生产过程中，它能够像友好的伙伴一样，快速地接近颜料粒子，将颜料均匀地分散在油墨体系中，大大提高了颜料的分散润湿性能。这就使得印刷出来的图案色彩更加均匀、饱满，并且在长时间的光照、潮湿等环境因素影响下，依然能够保持色彩的准确性和稳定性，有效避免了色彩的偏移、褪色等问题，让印刷品始终呈现出最佳的视觉效果。

（三）卓越成膜，性能优越

油墨用聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构上有所不同。传统聚氨酯主要以聚酯多元醇 / 聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，这种结构的分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求。而油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，大幅提高了树脂本身的内聚强度。当油墨干燥成膜时，这些含有脲基的聚氨酯树脂分子相互交织、紧密排列，形成了一层坚韧、耐磨的膜层。同时，这层膜还具有良好的光泽度，使印刷品看起来更加美观、高档。例如在高档烟酒包装印刷中，聚氨酯树脂形成的油墨膜层不仅能够保护图案，还能提升产品的质感和档次。

（四）耐黄变，持久亮丽

在制备过程中，油墨用聚氨酯树脂主要以脂肪族聚酯与脂肪族异氰酸酯为主要原料合成，这使其较芳香族聚氨酯具有更为优异的光学稳定性能。芳香族聚氨酯在光照等条件下，容易发生分子结构的变化，从而导致黄变现象。而脂肪族聚氨酯树脂制成的油墨膜，能够有效抵抗紫外线等因素的影响，长时间保持洁白、亮丽。在对颜色要求极高的包装印刷领域，如化妆品包装、高端礼品包装等，聚氨酯树脂的耐黄变性能就显得尤为重要，它确保了产品包装始终以完美的色彩展示在消费者面前，提升了产品的品牌形象和市场竞争力。

（五）相溶性佳，灵活调配

聚氨酯树脂与醛酮树脂、氯醋树脂等其他树脂有着良好的相溶性。在油墨配方设计中，这一特性为油墨生产者提供了极大的灵活性。他们可以根据实际需求，在工艺配方中适当添加这些树脂，从而对油墨的综合性能进行优化。比如，添加醛酮树脂可以提高油墨的光泽度和硬度；加入氯醋树脂则可以改善油墨的柔韧性和耐化学腐蚀性。通过合理调配不同树脂的比例，能够生产出满足各种印刷需求的高品质 PU 油墨 ，使其在不同的印刷工艺和承印物上都能发挥出最佳性能。